實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)因?yàn)樵谶M(jìn)行粉碎的時(shí)候，溫度是不會上升的，是非常的低的，生產(chǎn)周期也是非常短的，收料率也是非常高的，顆粒的分布均勻，實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)逐漸成為制藥粉碎過程中為得力的助手，根據(jù)一定的了解，當(dāng)工質(zhì)的溫度在不斷地升高的時(shí)候，氣體的流速也是會帶動(dòng)流速的速度，主要是以空氣為例的。

最常用的空氣研磨氣體是壓縮空氣、過熱蒸汽、氮?dú)?、二氧化碳?xì)怏w和惰性氣體。由于氣源的方便性，壓縮空氣是使用最廣泛的氣體。然而，工業(yè)專家的有針對性的實(shí)驗(yàn)研究表明，過熱蒸汽作為研磨氣體在許多領(lǐng)域有著明顯的優(yōu)勢，值得進(jìn)一步探討。

蒸汽

實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)

的能量轉(zhuǎn)換形式是：燃料過熱蒸汽的勢能和材料顆粒的熱過熱蒸汽動(dòng)能。與實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)削相比，有兩種能量轉(zhuǎn)換過程，即過熱蒸汽-電能勢能和電能-壓縮空氣勢能。結(jié)果表明，蒸汽流磨的能耗遠(yuǎn)低于壓縮空實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)的能耗。在磨削過程中，以過熱蒸汽為介質(zhì)時(shí)，噴嘴出口處產(chǎn)生的風(fēng)速高達(dá)3馬赫，約為1。以壓縮空氣為介質(zhì)時(shí)，產(chǎn)生5倍的氣流速度，破碎能力較強(qiáng)。

為了探討過熱蒸汽對實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)床性能的影響，研究人員對流態(tài)化床實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)整體進(jìn)行了建模，并以空氣和蒸汽為工作流體，計(jì)算和分析了氣流粉碎腔內(nèi)的流場和溫度場。結(jié)果表明，過熱蒸汽介質(zhì)噴嘴出口處的最大氣流速度約為1。分級區(qū)域內(nèi)穩(wěn)定的徑向和軸向流場速度大于空氣介質(zhì)，在微負(fù)壓條件下，分級區(qū)破碎區(qū)到粉碎區(qū)的溫度變化為150~240℃，空腔可保持干燥運(yùn)行。過熱蒸汽介質(zhì)的溫度約為1。當(dāng)采用過熱蒸汽介質(zhì)時(shí)，粉碎腔的溫度是空氣介質(zhì)的8倍，從粉碎區(qū)到分級區(qū)的溫度為150~240℃。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，與空氣相比，水蒸氣具有成本低、臨界流速高、氣固比小、能量利用率高、抗壓強(qiáng)度高、物料在粉碎室附著力低、無靜電電荷等優(yōu)點(diǎn)。

研究人員以電廠余熱蒸汽為介質(zhì)，通過

實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)

低品位粉煤灰。通過調(diào)整設(shè)備的工作條件，可以高效、廉價(jià)地制備出各種微米尺寸的粉煤灰超細(xì)粉體。粒度分析和SEM照片表明，粉煤灰的平均粒徑較細(xì)，粒徑分布較窄，能有效地保護(hù)粉煤灰的球形結(jié)構(gòu)。精制后的Ⅲ級粉煤灰具有較高的火山灰活性，具有一定的減水效果。因此，利用余熱蒸汽的粉末技術(shù)是非常值得關(guān)注的。

由于壓縮空氣在工業(yè)領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，壓縮空氣是最容易獲得的磨氣。壓縮空氣也可細(xì)分為熱壓縮空氣和冷壓縮空氣。與實(shí)際應(yīng)用中的熱壓縮空氣和冷壓縮空氣相比，用熱壓縮空氣作工作液產(chǎn)生的破碎力大于冷壓縮空氣作為工作流體產(chǎn)生的破碎力，而且更經(jīng)濟(jì)。

埃爾派秉承“履行社會責(zé)任，做優(yōu)秀企業(yè)公民”的理念，每銷售一臺設(shè)備都將捐出1000元公益基金，用于救助山區(qū)貧困失學(xué)兒童和困難職工家庭。埃爾派自始至終堅(jiān)持這一承諾并付之以實(shí)際行動(dòng)。企業(yè)的發(fā)展離不開政府以及民眾的大力支持，積極承擔(dān)社會公益責(zé)任是企業(yè)的重要職責(zé)，是企業(yè)回報(bào)社會各界、回報(bào)客戶長期以來給予支持和信任的重要體現(xiàn)。