實驗室氣流粉碎機還可以將固體氧化劑、炸藥及催化劑超細化，制成的推進劑的燃燒速度較普通推進劑的燃燒速度可提高1～10倍，可提高火箭發(fā)動機的命中精度和威力，對實現(xiàn)國防現(xiàn)代化極為重要。

　　沉淀法（濕法）氧化鐵顏料是很細的，但在壓濾、烘干過程中，由于范德華力、氫鍵、電荷等因素，微聚集體團聚為大聚集體，不能直接用于高檔涂料的著色，必須要進行超細粉碎。一般行業(yè)中都會選擇使用實驗室氣流粉碎機對氧化鐵顏料進行加工，可有效對其進行分散解聚。下面就來介紹一下實驗室氣流粉碎機對氧化鐵顏料的應用。

　　氣流粉碎是利用高速氣流或過熱蒸汽的能量對固體物料進行超細粉碎，是最常用的超細粉碎方式之一。利用流化床氣流粉碎系統(tǒng)制備易分散超微細氧化鐵顏料，當壓縮空氣滿足0.91-1.32MPa、30-60m3/min要求時，氧化鐵紅產(chǎn)量為500-900kg/h，海格曼細度為5.5-7.0；氧化鐵黃產(chǎn)量300-600kg/h，海格曼細度為7.5；氧化鐵黑產(chǎn)量500-900kg/h，海格曼細度為7.0。經(jīng)超細粉碎后，氧化鐵顏料由大聚集體解聚為小聚集體，在涂料生產(chǎn)時，只需很短時間的高速攪拌過程，細度即可達到要求，從而節(jié)省成本，并且顏料的小聚集體很難返粗為大聚集體，保證了涂料質(zhì)量。
　　實驗室氣流粉碎機的主機沒有任何運動部件，也沒有任何電機等傳動裝置，空壓機產(chǎn)生的高壓空氣通過粉碎機的氣流噴嘴瞬間釋放到粉碎主機內(nèi)部，粉碎主機內(nèi)部沒有傳統(tǒng)的“磨環(huán)”、“磨球”、“磨軌”等粉碎介質(zhì)與物料接觸，物料通過高壓空氣帶動，在粉碎主機內(nèi)部相互碰撞，達到粉碎目的。整個粉碎過程沒有傳統(tǒng)的長時間施壓及磨擦作用，物料受自身相互的碰撞力而粉碎，粉碎過程與設備材質(zhì)沒有，適合高硬、高純、熱敏性物料的粉碎，且沒有傳統(tǒng)的設備磨損問題。

埃爾派自主研制的大型固廢超音速蒸汽粉碎、多固廢協(xié)同互補高值利用技術產(chǎn)業(yè)化成套裝備等，獲批山東省重點研發(fā)計劃及重大科技創(chuàng)新工程。氣流粉碎機在線清洗系統(tǒng)取得國家發(fā)明專利，經(jīng)山東省新產(chǎn)品鑒定，專家評定其“填補國內(nèi)空白”。該項目榮獲科技部中小企業(yè)創(chuàng)新基金，山東省首臺（套）技術裝備和關鍵核心零部件及生產(chǎn)企業(yè)、濰坊市科學技術進步獎三等獎等獎項。